تولید و نورد تیرآهن

مراحل تولید و نورد تیر آهن

مواد اولیه تولید و نورد تیرآهن در سیلو های بزرگی انباشته می شود و رفته رفته مورد استفاده قرار می گیرد. سپس بعد از اینکه عملیات اولیه به کوره بلند ارسال شد در آن جا چدن تهیه می شود. این چدن با استفاده از پاتیل های مخصوص به قسمت فولادسازی حمل می شود و آنجا با دمیدن اکسیژن به داخل کنتور واکنش لازم انجام می شود. 

عملیات بالا باعث می شود تا دمای ذوب افزایش پیدا کند و با اضافه کردن مواد جانبی مانند آهن قراضه و … دمای ذوب را تقلیل داده و خواص فولاد مورد نیاز را تامین می کند.

در فولاد سازی مسئولیت قسمت کنترل کیفیت، بررسی کلیه پارامترهای کیفیت می باشد که پس از افزودن مواد لازم یک نمونه از ذوب برای آزمایشگاه ارسال می شود و ظرف 3 تا 5 دقیقه نتیجه خواص مکانیکی فولاد و آنالیز شیمیایی تولید شده برای مسئولین کنترل کیفیت ارسال می شود. پس از صدور اجازه تخلیه ذوب توسط کنترل کیفیت ذوب را در پاتیل تخلیه شده و به کارگاه ریخته گری حمل می شود.

با این کار ذوب سرد می شود و حالت شمش به خود میگیرد و پس از آن وارد مرحله نورد می شود. محصولات فولادی مانند تیرآهن تولید می شود. در کارخانه ذوب آهن اصفهان 4 کارگاه نورد موجود است که بر اساس ظرفیت تولیدی هر نورد با نام های نورد 650، نورد 500، نورد 350-250 و نورد 300 نامیده می شوند.

برای مثال سال نورد 650 ظرفیت تولید 650 هزار تن در سال را دارا می باشد و با توجه به بازدید های انجام شده عملکرد هر نورد مقدار کمی متفاوت می باشد.

 

مراحل تولید و نورد تیرآهن

 

معرفی واحد نورد تیرآهن ذوب آهن اصفهان

تولید نورد 500 ذوب آهن اصفهان در سایزهای 12،14،16،18 نبشی و ناودانی می باشد. قسمت های مختلف این نورد کوره، قفس های نورد، بستر خنک کننده، شمش ها، ماشین های صافکاری، بسته بندی محصول نهایی و در آخر یک باسکول جهت توزین پروفیل های تولید شده می باشد. 

شمش های تولید شده به درخواست نورد 500 به ابتدای نورد حمل می شود و در آنجا تفکیک می شود. ابعاد شمش های ارسال شده نورد 500 بسته به نوع تولید محصول متفاوت هستند. برای مثال تیرآهن تولید شده 14 یا 16 مقطع شمش ارسالی 200*200 سانتی متر در طول 12 متر هستند.

مسئول کنترل ظاهری شمش ها باید نظارت کند که شمش ها کج نباشد و شمش هایی که دارای عیوب ظاهری هستند وارد کوره نشوند. در صورتی که شمش عیب ظاهری نداشته باشد به داخل کوره می رود در آنجا شارژ می شود تا در دمای مورد نیاز برای شکل پذیری حرارت ببیند.

اگر از نحوه تولید نورد سرد و گرم مطلع نیستید پیشنهاد می کنم محتوای نورد سرد و نورد گرم را حتما بخوانید.

در مجاور کوره یک بستر متحرک موجود می باشد که شمش پس از خروج از کوره روی این بستر قرار می گیرند و به طرف جلو هدایت می شود. اگر در خط تولید مشکلی وجود داشته باشد که شمش نتواند به طرف جلو حرکت کند و یا اپراتور مسئول تشخیص دهد که شمش نباید وارد خط شود، می تواند با حرکت در مخالف جهت شمش را به عقب برگرداند.

 

کنترل کیفیت در نورد تیرآهن ذوب آهن اصفهان

در تولید نورد 500 اولین ایستگاه برای کنترل کیفیت، انبار شمش ها و ابتدای کوره می باشد. در این ایستگاه از طرف کنترل کیفی یک بازرس مسئولیت بازدید ظاهری و ثبت شماره ذوب و تعداد شمش های مربوط را به عهده می‌ گیرد.

ایستگاه بعدی که قبل از بستر خنک کننده می باشد و سومین ایستگاه بستر خنک کننده که در این ایستگاه یک بازرس درون اتاقک متحرک قرار می گیرد و مانع از ارسال پروفیل های معیوب به داخل ماشین صافکاری میشود.

آخرین ایستگاه برای کنترل کیفیت محصول، آخر خط نورد و هنگام توزین پروفیل ها است.

توجه داشته باشید در ایستگاهی که قبل از بستر خنک کننده قرار دارد اپراتور های خط تولید از هر شمش یک نمونه حداقل 30 سانتی متری از انتهای پروفیل آن بر می دارند. ابعاد و وزن پروفیل را با استاندارد تعیین شده مقایسه می کنند؛ اگر شمش استاندارد نباشد تغییرات مورد نیاز جهت برطرف شدن مشکل روی آن اعمال می شود و این کار تا استاندار شدن شمش ادامه پیدا می کند.

بازرسان کنترل کیفی مسئول ثبت مشخصه های مهم کیفی محصول هستند و آن را به مدیر ارائه می دهند. در زیر مشخصه های تیرآهن را برایتان آورده ایم :

  • ضخامت بال تیرآهن
  • عدم تقارن در بال های تیرآهن
  • ارتفاع بال تیرآهن
  • ضخامت جان تیرآهن
  • وزن تیرآهن
  • ارتفاع تیرآهن

جالب است بدانید از حساس ترین بخش های موجود در هر کارخانه ای که لازم است پرسنل از آن اطلاع داشته باشند واحد نورد پروفیل تیرآهن است.

 

کیفیت نورد تیرآهن

 

عیب یابی تیرآهن در بخش نورد

پروفیل های در معرض هوا زودتر از قسمت زیر که روی بستر واقع شده است سرد خواهد شد که در نتیجه عدم تقارن پروفیل به وجود می آید. البته این عیب توسط ماشین های صافکاری برطرف می شود و غلتک هایی که در این ماشین وجود دارد مطابق با ابعاد پروفیل مورد نظر کالیبره شده اند.

همچنین با عبور پروفیل از ماشین، پروفیل تا حد امکان به حالت اولیه و مطلوب خودش بر میگردد. دوتا دوتا در حالی که هنوز طول آنها حدود 75 متر است روی بستر متحرک قرار می گیرند و به سمت ماشین صافکاری هدایت می شوند. 

سطح ظاهری پروفیل بررسی می‌ شود و در صورت هرگونه عیب به اتاق فرمان اطلاع داده می‌ شود تا از ارسال پروفیل عیب درا به ماشین صافکاری خودداری کنند.

به دلیل اینکه سرعت ماشین های صافکاری کمتر از سرعت ورود شمش به بستر خنک کننده می باشد، باعث می شود تا هر چند دقیقه یکبار بستر پروفیل پر شود و ظرفیت نداشته باشد.

انواع ورق شیروانی و بهترین ورق شبروانی

همه ما به خوبی می دانیم که سقف جزء اصلی خانه محسوب می شود. در شمال کشور بیشتر خانه های مسکونی را با سقف های شیروانی مشاهده کرده اید. سقف های شیروانی علاوه بر لعاب خاصی که به معماری کشورمان بخشیده رنگ و زیبایی بسیاری هم دارد.

از قابلیت های سقف های شیروانی مقاوم بودن آنها در برابر برف، باران و همچنین می باشد. ورق های شیروانی را می توان با پوشش های مختلفی استفاده کرد اما محبوب ترین آن ها ورق گالوانیزه شروانی می باشد.

در ادامه این مطلب به معرفی انواع ورق شیروانی و بهترین سقف شیب دار ساده و مدرن می پردازیم.

 

انواع سقف شیروانی 

ورق های شیروانی انواع مختلفی دارد که شما می توانید بر اساس سلیقه و بودجه خود مناسب ترین نوع آن را انتخاب کنید. در ادامه مطلب از آرتاویل ساخت به 10 سقف شیروانی محبوب در کشور می پردازیم.

 

1- سقف شینگل

سقف شینگل حالتی روی هم افتاده دارد و برای پوشش دهی سقف های شیروانی مناسب می باشد. این سقف برای انواع سقف شیروانی فلزی به حساب می آید و همچنین زمانی که از لبه سقف به سمت نوک آن می رویم این شیب ها یکدیگر را هم پوشانی می کنند. شقف های شینگل در طرح‌های مختلفی اعم از مربعی، افقی، طرح های صاف و مستطیلی عرضه می شود.

سقف شینگل از محبوبیت خاصی برخوردار است. از لحاظ ماندگاری طول عمر بالایی نیز دارد و نصب سقفهای شینگل خیلی سریع و مستقیم انجام می‌ شود. سقف شینگل دو مدل قله ای و IKO دارد که این دو مدل زیر مجموعه های بسیاری دارند. از دیگر مزایای سقف شینگل ظاهری زیبا، وزن سبک، عملکردی فوق العاده و انعطاف پذیری بالایی دارد. استفاده از این ورق با ورق OSB حتما پیشنهاد می شود.

 

2- ورق OSB

یکی دیگر از سقف های شیروانی برتر ورق OSB می باشد که این ورق ها نئوپان های چوبی مهندسی شده هستند. در حقیقت با کمپرس کردن لایه های چوبی و اضافه کردن چسب به خرده چوب ها می توانید در موقعیت خاص ورق های OSB تغییرات ایجاد کنید.

 

ورق OSB

 

ورق های OSB انواع مختلفی دارد. استفاده از خرده چوب ها می تواند سطح این سقف را کاملا سخت کند. البته در حین ساخت ورق OSB شما میتوانید ضخامت سایز پنل و دیگر مشخصات این ورق را با اندازه های مناسب خودتان بسازید. مسلماً هرچه ضخامت بیشتری داشته باشد استحکام آن هم بیشتر میشود.

 

3- سقف آندولین 

سقفهای آندولین از انواع ورق شیروانی مدرن به شمار می رود و مقاومت بالایی در برابر آب دارد. در شهرهایی همانند شمال ایران که آب و هوای بارانی و برفی دارد سقف آندولین انتخاب مناسبی می باشد. این سقف از نظر قیمت نسبت به انواع دیگر سقف های شیروانی دارای قیمت مناسبی می باشد.

برای تولید سقف های آندولین بیتومن تزریق می شود. بیتومن با نام آسفالت شناخته می شود که می تواند به ماندگاری و طول عمر بالای سقف ها اضافه کند. دلیل استفاده بیشتر از سقف های آندولین برای سقف های شیروانی طول عمر حدود 20 الی 30 سال آنها می باشد.

 

4- سقف تاپ تایل

سقف تاپ تایل طرفداران زیادی را دارد. نوع پوشش این سقف از نوعی آلیاژی خاص استفاده می‌ شود که به استحکام و ماندگاری بالای آن اضافه می کند. این ویژگی با استفاده از آلیاژ گالوالوم ایجاد شده است که به عنوان روکش استفاده می‌شود و ترکیبی از سیلیکون، آلومینیوم و زینک است. این ترکیب باعث جلوگیری از زنگ زدن فولاد می شود و استحکام بالای سقف را تضمین می کند.

 

در صورتی که اطلاعی درباره ی نصب سقف شیروانی ندارید می توانید مقاله ی اجرای سقف شیروانی با ورق گالوانیزه را مطالعه کنید.

 

5- سقف تایل دکرا

سقف تایل دکرا از استحکام بالایی برخوردار است به همین دلیل در همه شرایط آب و هوایی قدرت بالایی دارد. این سقف از چند لایه تشکیل شده است که اصلی ترین آلیاژ آن گالوالوم اما بدون سیلیکون است. سقف تایل دکرا عایق می باشد به حدی که صدای برخورد قطرات باران با سقف شنیده نمی شود.

 

سقف تایل دکرا

 

6- سقف آکروتایل

سقف آکروتایل از جنس PVC می باشد که به شدت قدرتمند است. هر 2.5 سانتی متر این سقف می تواند حداقل 160 کیلوگرم را تحمل کند. در کشور ما این سقف با نام طرح سفال نام دارد و از دیگر مزایای این سقف عایق بودن، مانع شدن از عبور الکتریسیته هنگام اصابت صاعقه، امواج صوتی و حرارتی می باشد.

 

7- سقف آندوویلا

این سقف برخلاف سقف های فلزی از مواد شیمیایی تشکیل شده است و مواد کامپوزیتی به کار رفته در آندوویلا باعث شده است تا مانع از خوردگی و از بین رفتن سقف شود. این سقف همانند سقف های دیگر عایق می باشد، از لحاظ مقاومت در برابر رطوبت قابل اعتماد است، وزن کمتری دارد و همین باعث شده است تا حمل و نقل و نصب آن بی دردسر انجام شود.

 

8- سقف تایل سنگریزه ای

این سقف از استحکام بالایی برخوردار است و در آن از آلیاژ گالوالوم استفاده می شود. همانطور که از نام این سقف پیدا است در آخرین لایه از این تایل ها از سنگریزه استفاده می شود. این سنگریزه ها باعث جلوگیری از گرد و غبار می شود و مدت زمان ماندگاری زیادی دارد.

 

9- سقف تایل بتنی 

این تایل ها از انواع سقف شیروانی ویلا ها می باشند و به دلیل بتنی که در آنها به کار رفته از مقاومت بالایی برخوردار هستند. با وجود انواع مختلف متریال برای ساخت پوشش سقف های شیبدار و ورق های شیروانی از محبوبیت بسیار بالایی برخوردار هستند.

 

10- سقف تایل سفالی 

در ساختار تایل های سفالی از خاک رس استفاده شده و شکل زیبایی را به آن داده است. این تایل ها مقاومت و طول عمر بالایی دارند. از رنگهای متنوعی همچون سبز، آبی صورتی و …  برخوردار است.

 

سقف تایل سفالی

 

انواع ورق شیروانی

ورقهای شیروانی به دو دسته فرم سفال و فرم شادولاین تقسیم می شود که در زیر به آنها خواهیم پرداخت.

ورق های فرم سفال شامل موارد زیر است :

  • ورق طرح سفال پرچین
  • ورق طرح سفال ژنوا
  • ورق طرح سفال پالرمو
  • ورق طرح سفال چینی

ورق های فرم شادولاین نیز شامل موارد زیر است :

  • ورق فرم ذوزنقه ای
  • ورق فرم لمبه یا دامپا
  • ورق فرم سینوسی یا کرکره
سقف شیروانی با ورق گالوانیزه

همه ما به خوبی می دانیم که در ساختمان سازی مرحله نصب سقف یکی از مهم ترین قسمت های سازه محسوب می شود. در این مطلب شما را با نحوه ی اجرای سقف شیروانی با ورق گالوانیزه آشنا خواهیم کرد.

چند سالی می شود که از ورق های گالوانیزه برای پوشش دهی و ورق شیروانی استفاده می کنند. همین امر باعث شده است تا این ورق ها از محبوبیت بالایی در میان حوزه ساخت و ساز برخوردار باشند. هزینه این ورق ها به دلیل مقرون به صرفه بودن قیمت ورق گالوانیزه مناسب می باشد و دلیل عمده استفاده بیشتر از ورق های گالوانیزه برای سقف های شیروانی به علت استحکام بالای این ورق ها در برابر تغییرات دمایی و رطوبت است.

 در ادامه مطلب از آرتاویل ساخت به معرفی اجرای سقف با ورق گالوانیزه به همراه تصویر خواهیم پرداخت .

 

آموزش نصب سقف شیروانی فلزی

نصب سقف شیروانی فلزی به مهارت و تجربه بالایی نیاز دارد و قبل از آنکه بخواهید وارد مرحله نصب سقف شوید باید نحوه آهن کشی سقف شیروانی را به خوبی بشناسید.

در زیر 5 مرحله اجرای سقف شیروانی با ورق گالوانیزه را برای شما توضیح داده ایم :

مرحله اول 

در مرحله اول ورق شیروانی به صورت طولی برش داده می شود. لازم به ذکر است که طول اکثر ورق های شیروانی باید 9.8 متر در(32 فوت) باشد. برای برش ورق های شیروانی می توانید از سه دستگاه فرز، قیچی مخصوص و اَره گردبر استفاده کنید.

سرعت برش دستگاه فرز نسبت به اَره بیشتر و سرعت هر دوی آنها نسبت به قیچی مخصوص بالاتر می باشد؛ اما از نظر ایمنی کار با قیچی مخصوص برای برش ورق شیروانی ایمن تر است.

 

 اعمال سقف ورق گالوانیزه 1

 

مرحله دوم

در این مرحله باید روی لبه های ورق شیروانی با استفاده از مته سوراخ ایجاد کنید. دقت کنید که اندازه سر مته باید 5 میلی متر باشد و همانطور که در شکل مشاهده می کنید از لبه ورق به اندازه 20.4-15.3 سانتی متر فاصله بیندازید. 

 

 اعمال سقف ورق گالوانیزه 2

 

مرحله سوم

در مرحله سوم بایدورق ها را به صورت افقی روی شاهتیرها یا خرپاها قرار دهید و به آرامی شروع به نصب کردن ورق کنید. توجه داشته باشید که بهتر است انتهای ورق را با استفاده از نوار چوب یا پلاستیک بسته تا باد و باران به زیر ورق نفوذ نکند.

 

 اعمال سقف ورق گالوانیزه 3

 

مرحله چهارم

در این مرحله باید از پیچ ها برای محکم کردن ورق شیروانی به تیر ها استفاده کنید که بهتر است از پیچ های 10*5.2 سانتی متری و واشر های پلی کربنات استفاده شود. این کار را تا زمانی که سقف کاملا پوشانده شود انجام دهید.

ورق بعدی را به اندازه 5.5 سانتی متر بر روی ورق کناری اورلپ کنید. 

 

اعمال سقف ورق گالوانیزه 4

 

مرحله پنجم

پس از پایان کار برای یک قسمت، تمامی مراحل را برای قسمت های دیگر هم انجام دهید. نحوه انجام کار در شکل زیر به طور واضح مشخص می باشد. دقت کنید اگر سقف شما دو طرف آن شیب دارد این مراحل را برای طرف های دیگر آن هم انجام دهید و یک کلاهک روی قسمت مشترک قرار دهید.

 

اعمال سقف ورق گالوانیزه 5

 

نحوه اجرای سقف شیروانی با ورق گالوانیزه

اولین مرحله برای اجرای سقف شیروانی با ورق گالوانیزه انتخاب جنس ورق مصرفی است که شما می توانید از ورق های پی وی سی، فایبرگلاس یا فلزی استفاده کنید. هر کدام از این جنس ورق ها دارای مزایا و معایبی برای خود می باشند.

یکی از بزرگترین مزایای ورق شیروانی از نوع PVC شفافیت آن است که باعث می شود در طول روز نور به داخل بتابد. 

‏PVC نسبت به ورق شیروانی فلزی ارزانتر است و یکی از بزرگترین مزایای این ورق این است که به اندازه ورق فلزی دوام ندارد و در وزش باد شدید ممکن است به راحتی نابود شود.

همانطور که در بالا اشاره کردیم یکی از با دوام ترین ورق های شیروانی ورق فلزی است. نوع فولادی و آلومینیوم آن در برابر خوردگی بسیار مقاوم بوده و همچنین طول عمر آن حدود 100 سال دارد.

از دیگر مزایای ورق فلزی این است که در بارندگی دوام بیشتری دارد، در برابر پوسیدگی مقاوم است و غیر قابل احتراق بوده است. از معایب ورق های شیروانی فلزی را می توان به هزینه بالای آن نسبت به ورق های دیگر اشاره کرد که با توجه به استحکام بالای آن مقرون به صرفه می باشد. 

 

مراحل نصب ورق گالوانیزه چگونه است؟

یک سری موارد را برای نصب ورق گالوانیزه سقف باید رعایت کرد که در زیر به آنها اشاره کرده ایم:

  • ایجاد سوراخ بر روی لبه ورق ها
  • محکم کردن ورق با استفاده از پیچ
  • تکمیل قسمت دیگر ورق شیروانی به همان صورت
  • برش طولی ورق ها به میزان 9.8  متر 
  • قرار دادن ورق ها روی شاهتیرها یا ستون که به خرپاهای پشت بام وصل شده اند

 

جمع بندی 

از گذشته تا به امروز آب باران در بارندگی های شدید بر روی سقف شیروانی برای جلوگیری از زنگ زدگی سقف اهمیت بسزایی داشته است. یکی از گزینه های مطلوب برای سقف شیروانی، ورق های گالوانیزه کرکره ای است که به دلیل فرمینگ خاص و شکل آن برای مناطق بارانی بسیار مفید می باشد. در این مقاله سعی کردیم که شما را با نصب سقف شیروانی با ورق گالوانیزه به همراه تصویر آشنا کنیم.