ورق گالوانیزه به همراه جدول وزن آن

محاسبه وزن ورق گالوانیزه تنها با استفاده از یک فرمول ساده می باشد و با داشتن یک سری پارامتر و فاکتورهای موجود می‌ توانید وزن ورق گالوانیزه را محاسبه کنید. در ادامه برای محاسبه وزن ورق گالوانیزه جدول، به همراه فرمول و روش محاسبه برای شما قرار داده ایم.

 

محاسبه وزن ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه دارای خواص منحصر به فردی می باشد. از جمله این خواص ها سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی می باشد؛ همچنین امروزه در اکثر صنایع کاربرد گسترده ای دارد.

کاربرد های ورق گالوانیزه را میتوان در صنایع خودروسازی، منابع ذخیره آب، صنایع غذایی، هواپیما و ساختمانی نام برد.

ورق های گالوانیزه به دو روش پیوسته و عمومی تولید می‌شود که اکثر خطوط گالوانیزه به صورت پیوسته (حدود 83 درصد) به روش پوشش دهی حوضچه داغ روی بوده و (حدود 17 درصد) باقیمانده به صورت الکتریکی تولید می شود.

یکی از مهمترین مواردی که در هنگام خرید ورق گالوانیزه باید به آن اهمیت داشت، محاسبه وزن این ورق می باشد. به دلیل وجود کارخانجات بسیار برای تولید این محصول تفاوت وزن ورق در برندهای مختلف وجود دارد. در ادامه این مطلب از آرتاویل ساخت شما را با جدول وزن این محصول آشنا خواهیم کرد.

 

فرمول محاسبه وزن ورق گالوانیزه

برای محاسبه دقیق وزن ورق گالوانیزه بعد از استفاده کنید :

طول ورق (متر) * عرض ورق (میلی متر) * ضخامت ورق (میلی متر) * عدد چگالی آهن / 1000

یک نکته حائز اهمیت راجب فرمول بالا وجود دارد، چگالی آهن حدود 7.86 می باشد ولی بهتر است در محاسبات ورق گالوانیزه ایرانی عدد 8 را به جای چگالی آهن در فرمول جایگذاری کنید.

این فرمول برای محاسبه وزن ورق گالوانیزه تا حد زیادی دقیق می باشد. روش دوم برای محاسبه وزن ورق گالوانیزه مراجعه به جدول می باشد. جدول علاوه بر وزن به شما ضخامت ورق مورد نظر را مطابق وزن با طول و عرض دلخواه نشان می دهد. همچنین قیمت ورق های فولادی در بازار با توجه به وزن آنها تعیین و مشخص می شود.

 

جدول وزن ورق گالوانیزه

همانطور که در بالا به آن اشاره کردیم جدول زیر بر اساس طول و عرض ضخامت این محصول در اختیار شما قرار داده شده است. شما می توانید پس از خرید ورق گالوانیزه ابعاد آن را به صورت دقیق اندازه گیری کرده و بعد از آن به جدول مراجعه کنید و از کیفیت محصول خریداری شده اطمینان یابید.

 

 جدول وزن ورق گالوانیزه

 

ضخامت ورق

ضخامت ورق از میزان ضخامت فولاد شکل می گیرد و جدول بالا نشان دهنده وزن ورق گالوانیزه بر اساس پارامتر ضخامت (T) می باشد.

 

ضخامت، عرض و وطول ورق گالوانیزه

 

عرض ورق

عرض به قسمت کوچکتر ورق گفته می‌ شود که نسبت به طول بُعد کمتری دارد. ابعاد ورق های موجود در بازار همه به صورت یکنواخت هستند و عرض آن ها معمولاً به میزان 1.25 ،1.5 و 2 متر است. این بعد از ورق در شکل با (W) نشان داده شده است.

طول ورق

پارامتر بزرگتر ورق را طول (L) آن می نامند. و نسبت به عرض اندازه آن بیشتر است. واحد طول در محاسبات به صورت متر در نظر گرفته می شود. طول ورق های موجود در بازار به میزان 6 متر می باشد.

چگالی ورق

چگالی ورق با توجه به ماده تشکیل دهنده این محصول که فولاد می باشد در محاسبات آن از جرم مخصوص 7.85 استفاده می شود.

 

چگالی ورق گالوانیزه

 

سایر روش های محاسبه وزن ورق گالوانیزه

به غیر از روشهای فرمول و جدول یک روش دیگر برای محاسبه وزن این محصول وجود دارد؛ آن هم روش محاسبه وزن ورق گالوانیزه توسط نرم افزار های مهندسی می باشد. در حقیقت نرم افزار های مهندسی دقیق تر عمل می کنند.

این نرم افزارها با دریافت ورودی های لازم است ابعاد مورد نظر ورق، در سریع ترین زمان ممکن وزن دقیق ورق را محاسبه و به شما نمایش می دهند.

 

آیا ورق آلوزینک همان گالوانیزه است؟

امروزه از ورق های فولادی در جهت ساخت و ساز و صنعت استفاده می شود و طیف وسیعی از این ورق ها در بازار موجود می باشد. یکی از ورق های فولادی آلوزینک نام دارد که بیشتر برای پوشش سقف مورد استفاده قرار می گیرد.

این ورق شباهت زیادی با ورق گالوانیزه دارد و همین امر باعث شده است تا بسیاری آن را با همدیگر اشتباه بگیرند. 

از این رو برای بسیاری سوال شده است که از ورق آلوزینک در چه محیط هایی می توان استفاده کرد و از ورق گالوانیزه در چه محیط هایی می شود استفاده کرد؟

در ادامه مطلب از آرتاویل ساخت به جواب سوالتان خواهیم پرداخت همچنین به شما خواهیم گفت که آیا ورق آلوزینک همان گالوانیزه است یا خیر.

 

تفاوت ورق آلوزینک و گالوانیزه

ورق آلوزینک و ورق گالوانیزه دو محصول شبیه به هم بر پایه فولاد هستند و تفاوت اصلی آنها در پوشش آنها می باشد. روکش ورق آلوزینک از جنس آلومینیوم یا روی می باشد. عوامل تشکیل دهنده روکش آلوزینک به شرح زیر می باشد :

  • 43 درصد روی
  • 1 درصد سیلیکون
  • 55 درصد آلومینیوم برای روکش

 

ورق های آلوزینک و گالوانیزه دو محصول مهم در صنعت هستند که کاربردهای فراوانی دارند. ورق گالوانیزه مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و سطح پوششی آن از فلز می باشد؛ ولی پوشش ورق های آلوزینک از ترکیب آلومینیوم و روی است که در بالا به آن اشاره کردیم و تنها تفاوت موجود در آنها نوع پوشش آنها می باشد.

پوشش هر دو از فلز می باشد همین باعث شده است تا از اکسید شدن و زنگ زدگی در محافظت باشند. کاربرد ورق های گالوانیزه و آلوزینک استفاده در سرد خانه ها، حافظ دیوار، پوشش سقف و … می باشد.

ورق آلوزینک تنها به شکل کوره رنگ آمیزی می شود؛ همین امر باعث مستحکم بودن آن است. ورق آلوزینک در فضاهای مرطوب، محیط ها و شرایط اسیدی، فضای صنعتی به وفور استفاده می شود.

 

تفاوت ورق آلوزینک و گالوانیزه

 

تولید ورق آلوزینک

شباهت ورق گالوانیزه و آلوزینک در ضخامت، عرض و فلز مادر آنها می باشد. این ورق ها به شیوه ای تولید شده اند که در محیط های مرطوب مقاومت زیادی از خود نشان می دهند.

از دیگر خصوصیات ورق گالوالوم یا آلوزینک مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی، انعطاف پذیری و استفاده در محیط های اسیدی می باشد.

 ورق آلوزینک (Aluzink) را با نام هایی همچون گالوالوم (Galvalume)، زینکالیوم (Zincalume) میشناسند. 

 

ابعاد استاندارد ورق زینکالیوم

ورق زینکالیوم از ضخامت 0.4 میلی متر به بالا در عرض یک و نیم و اندازه طول آن توسط مشتری تعیین می شود. مراحل تولید این ورق کاملاً مشابه ورق گالوانیزه می باشد. در مرحله اول فلز پایه به سمت خطوط تولیدی انتقال داده می شود و در آنجا پوششی که از جنس روی و یا آلومینیوم می باشد تمامی سطح ورق را می گیرد. پس از خشک شدن محصول، آماده رنگ آمیزی می باشد.

رنگ آمیزی آن در کوره های مخصوص انجام می شود و پس از اتمام مراحل گفته شده محصول در آزمایشگاه های کنترل کیفی بررسی می شود تا عیوب ظاهری آن مشخص شود. 

این ورق دارای عمر طولانی می باشد و همین خاصیت باعث شده است تا در میان متقاضیان محبوب باشد. این ورق برای دیوار ها، سقف یا ساندویچ پل ها مورد استفاده بیشتری قرار می گیرد.

 

مزایای ورق آلوزینک چیست؟

همانطور که در بالا گفتیم ورق آلوزینک نسبت به ورق گالوانیزه طول عمر و مقاومت بیشتری در برابر فرسایش دارد. این محصول در دو حالت بدون رنگ و رنگ دار می باشد.

بهترین و پرکاربردترین ویژگی آن را در زیر برایتان شرح داده ایم:

  • مقاومت بالا
  • وزن مناسب
  • ضد رنگ
  • عمر مفید 
  • انعطاف پذیری مطلوب

 

 مزایای ورق آوزینک

 

کاربرد ورق گالوالوم

ورق آلوزینک مانند ورق های گالوانیزه در مکان هایی که شرایط مستعد خوردگی دارند و یا محیط های مرطوب مورد استفاده بیشتری قرار می گیرد. در ادامه انواع کاربردهای این محصول را شرح داده ایم:

  • ساخت انواع اگزوز
  • ساخت آبگرمکن
  • ساخت منابع آب ذخیره
  • صنایع تهویه هوا
  • اتصالات تابلو
  • برق پروفیل درب و پنجره
  • کابینت سازی و یخچال سازی
  • ساخت انواع تابلوهای راهنمایی و رانندگی
  • پوشش کف کانکس
فولاد ck45 چیست؟

فولاد ها در صنایع مختلف کاربرد دارند. از نفت و پتروشیمی گرفته تا خودروسازی و انواع گوناگون آن ها بطور گسترده ای کاربرد دارند. در ادامه مطلب از آرتاویل ساخت به معرفی فولاد ck45 و کاربرد های آن می پردازیم.

 

معرفی فولاد ck45

فولاد ها دارای انواع مختلفی هستند که هر یک از آنها برای استفاده موارد خاص کاربرد دارد. فولاد ck45 به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی خواص آن در صنعت مورد توجه بسیاری قرار گرفته است. 

باید توجه داشت که با تغییر مقدار عناصر موجود در فولاد می توان خواص آن را تا حد زیادی تغییر و یا دستکاری کرد؛ در ادامه این مقاله شما را با این آلیاژ فولادی از جنبه ترکیب شیمیایی، جنس و کاربرد آن آشنا خواهیم کرد.

 

بررسی مشخصات فولاد ck45 

فولاد ها را می توان از نظر شیمیایی به دو دسته آلیاژی و غیر آلیاژی تقسیم بندی کرد. خود فولاد ترکیبی از آهن و کربن می باشد حال اگر در کنار این دو ترکیب عنصر دیگری همچون منگنز یا نیکل وجود داشته باشد محصول، فولاد آلیاژی نام دارد.

در صورتی که در به کار بردن فولاد فقط ترکیب آهن و کربن باشد فولاد غیر آلیاژی نامیده می شود. فولاد را می توان به دو دسته کم آلیاژ و پر آلیاژ تقسیم‌ بندی کرد. همچنین فولاد ها را از جنبه میزان کربن موجود می توان به سه دسته ی کم کربن متوسط کربن و پرکربن دسته بندی کرد. 

فولاد ck45 فولاد آلیاژی می باشد که سطح کربن آن در دسته فولادهای متوسط کربن می باشد. این فولاد به دلیل خواص مکانیکی مناسب دارای کاربرد زیادی در صنایع مهندسی و ساخت قطعات همچنین قابلیت عملیات حرارتی را دارد. در ترکیب شیمیایی فولاد ck45 مقدار 0.45 درصد کربن 0.65 منگنز و 0.25 درصد نیکل وجود دارد.

برای تولید فولاد ck45 درصد دقیقی از عناصر بالا به همراه آهن مذاب اضافه می شود و در پروسه ریخته گری محصول نهایی با فرم مورد نظر تولید می شود. از بزرگترین ضعف های فولاد ck45 نبود عنصر کروم در ترکیب شیمیایی آن می باشد.

ناگفته نماند که وجود کروم در فولاد باعث می شود تا مقاومت فولاد در برابر زنگ زدگی بیشتر شود و ck45 به علت عدم کروم در ترکیب شیمیایی آن از مقاومت در برابر زنگ زدگی برخوردار نیست.

البته این فولاد مقاومت بسیاری در برابر سایش دارد که همین ویژگی باعث شده است تا مورد صنایع مختلفی قرار بگیرد. در ادامه مطلب به خواص مکانیکی فولاد ck45 می پردازیم.

 

اگر با ورق a516 و انواع کاربرد های آن آشنایی ندارید پیشنهاد میکنم مقاله ورق A516 چیست؟ | انواع کاربرد و مشخصات را حتما مطالعه کنید.

خواص مکانیکی فولاد ck45 

فولاد ck45 استحکام کششی 610 مگاپیکسل دارد و ضریب الاستیسیته آن بین 190 تا 120 نیوتون بر میلی متر مربع است. همچنین چگالی فولاد برابر 7.84 گرم بر سانتی متر مکعب است. این فولاد با توجه به استخدام بالایی که نسبت به سایر فولادها دارد چگالی زیادی ندارد که این مقدار چگالی را می توانند برای محاسبه وزن فولاد استفاده کنند.

محدوده دمایی آنیلینگ فولاد ck45 در محدوده 350 تا 700 درجه سانتی گراد قرار دارد و دارای قابلیت سخت کاری نیز هست. عملیات تمپرینگ نیز از 550 تا 680 درجه سانتی گراد می باشد.

همچنین سخت کاری فولاد به صورت  کوئنچینگ قابل انجام است که آن را هم در آب هم در روغن اجرا میکنند. دمای کوئنچینگ فولاد از 820 تا 860 درجه متغیر است و سختی برینل آن حدود 207 می باشد که نشان دهنده مقاومت بالای فلز در برابر سایش است.

 

 خواص مکانیکی فولاد ck45

 

همچنین فولاد ck45 دارای خاصیت چقرمگی و آبکاری می باشد. خاصیت چقرمگی آن باعث می شود تا در مواردی که فولاد در معرض برخورد با ضربه می باشد مقاوم باشد و خاصیت آبکاری آن می تواند مانع از زنگ زدگی فلز شود.

یکی از نکات مهم فولاد ck45 این است که با روش های معمولی به راحتی جوشکاری نمی شود و حتماً باید از روش های جوشکاری آرگون استفاده شود تا فولاد کیفیت خود را از دست ندهد.

برای جوشکاری باید فولاد را تا دمای 200 تا 300 درجه سانتی گراد گرم کرد پس از آن باید با کمک ماسه و یا خاکستر خنک شود.

 

کاربرد های فولاد ck45 

فولاد ck45 به دلیل خواص مکانیکی آن مقرون به صرفه می باشد و قیمت ارزان دارد. از این فولاد در صنعت های نفت، خودروسازی، پتروشیمی، هوافضا و رباتیک استفاده می شود.

به طور کلی تمامی قطعاتی که نیاز به چقرمگی دارند از جنس فولاد ck45 ساخته می شوند.

از دیگر کاربردهای فولاد ck45 در ساخت ابزارهای تیغ اره، انبردست، پیچ، مته و قطعات شفت ماشین های دوار مانند توربین ها و پمپ ها استفاده زیادی دارد؛ همچنین در صنعت راه و ساختمان اکثر بخش های حساس پل ها در ساخت مخازن و قطعاتی که در شرایط دمایی غیر عادی کار می کنند کاربرد بسیاری دارد.

محصولات مختلف فولاد ck45 

این فولاد با نام سیکا در ایران شناخته می شود و در استاندارد DIN با نام فولاد  1.1191 معرفی می شود.  فولاد ck45 به شکل پروفیل، لوله، میلگرد، تسمه، ورق در بازار موجود می باشد.

میلگرد فولادی و لوله از جنس ck45 از پرکاربردترین نوع آلیاژ در صنعت مربوط به شفت و غلطک می باشد.

 

محصولات مختلف ck45

 

جمع بندی

در این مطلب شما را با فولاد ck45 و کاربردهای آن آشنا کردیم. یک نکته حائز اهمیت که باید از آن مطلع باشید این است که این فولاد آلیاژی در کشور به وفور پیدا می شود و به علت مناسب بودن خواص مکانیکی آن قیمت مورد قبولی دارد.

همانطور که در بالا اشاره کردیم بزرگترین ضعف موجود در این فولاد عدم وجود کروم در ترکیب شیمیایی آن می باشد و همین باعث شده است تا در برابر زنگ زدگی ضعیف باشد.