ورق شادولاین چیست؟

امروزه سکونت در ساختمانی ایمن و با کیفیت اهمیت زیادی دارد و همین امر باعث شده است تا برای ساخت چنین خانه هایی از مطالحی با سطح قابل قبول استفاده کنند. یکی از وسایلی که می توان برای ساخت ساختمان استفاده کرد ورق شادولاین است. در ادامه مطلب قصد داریم به معرفی ورق شادولاین و جنبه های مختلفی مانند ویژگی ها، کاربرد ها و مزایا و معایب آن بپردازیم.

 

ورق شادولاین چیست؟

به پروفیل رنگی ساخته شده از فولاد گالوانیزه را ورق شادولاین می گویند. سطح این ورق موج دار و زاویه دار می باشد. اگر به این پروفیل از روبه رو نگاه کنید شکل آن شبیه ذوزنقه و سینوسی در مقطع برش خورده می باشد.

ورق شادولاین شکل کامل شده ای از ورق  راه راه می باشد که حدود 100 سال است در اروپا شناخته شده است.

ورق شادولاین حدود سال 1960 بطور قابل توجهی در ساخت و ساز ها مورد استفاده قرار گرفت. علت اصلی نام شادولاین به این خاطر است که از این ورق بیشتر برای سایه بان استفاده می شود و در برابر خورشید از طیف رنگی زیبایی برخوردار است.

ناگفته نماند که کاربرد این ورق صرفا سایه بان نمی باشد اما به دلیل پوشش دهی سقف، ایجاد کننده سایه است و این متداول ترین کاربرد آن محسوب می شود.

از ورق شادولاین عمدتا برای پوشش دهی مناطق دارای بارندگی استفاده می شود. جالب است بدانید از این ورق هم می توانید بصورت تکی استفاده کنید و هم می توان با قرار دادن عایق هایی مانند آزبست، پشم سنگ و پشم شیشه به عنوان عایق و یا ساندویچ پانل سقفی استفاده کرد.

 

نحوه ساخت ورق شادولاین

ورق شادولاین از روش نورد سرد ساخته می شود. در واقع همه ورق های گالوانیزه فولادی تحت نورد سرد و خم کاری ساخته می شوند. روی ورق گالوانیزه فولادی مقطع های ذوزنقه شکل ایجاد می شود؛ که این بستگی به کاربرد و نوع سفارش دارد. جالب است بدانید که از رنگ کوره ای برای رنگ آمیزی ورق های شادولاین استفاده می کنند.

 

نحوه ساخت ورق شادولاین

 

خصوصیات ورق شادولاین

ورق های شادولاین یکی از مصالح ساختمانی رایج در صنعت ساختمان سازی می باشد و عمدتاً عملکرد متداول آن برای پوشش دهی سقف های شیروانی می باشد. اما مهمترین ویژگی ورق های شادولاین تبدیل کردن نمای ساختمان از حالت سنتی به حالت مدرن می باشد؛ زیرا امروزه از آن استفاده های بسیاری می شود و مورد پسند بسیاری از عموم قرار می گیرد.

اما باید توجه داشت که ورق های موجدار در بازار ممکن است با ورق شادولاین اشتباه گرفته شود. در ادامه مطلب از آرتاویل ساخت به ویژگی های شاخص ورق های شادولاین می پردازیم.

  1. ورق شادولاین به شکل های ذوزنقه یا سینوسی شکل شناخته می شود.
  2. ورق شادولاین از فولاد گالوانیزه ساخته شده است تا در برابر رطوبت آب و باران دچار خوردگی نشود و عملکرد خودش را حفظ کند.
  3.  مقاوم در برابر عوامل مختلف
  4.  از ویژگی های شاخص ورق های شادولاین رنگ های مختلف آن می باشد. ورق گالوانیزه پس از نورد سرد رنگ می شود؛ رنگ کردن ورق های شادولاین باعث می‌ شود تا ورق زیبایی ظاهری خودش را به دست بیاورد و در برابر رطوبت مقاوم باشد. رنگ های استفاده شده در ورق های شادولاین باید دارای کد های استاندارد در طیف طوسی، زرد، سبز، آبی و قرمز باشد.
  5. به خاطر اینکه این ورق جزء مصالح ساختمانی سبک محسوب می‌ شود در صورت بروز حوادثی همچون آتش سوزی، زلزله، سیل آسیب آنچنانی به ساکنان داخل ساختمان وارد نمی کند. همچنین به خاطر استفاده فولاد در ساخت ورق شادولاین باعث می شود تا در برابر آتش سوزی بسیار مقاوم باشد.
  6. تولید، حمل، اجرای آسان و مقرون به صرفه می باشد.

 

ابعاد ورق شادولاین

در بازار حدود 60 ورق شادولاین با ارتفاع 10 میلی متر به 200 میلی متر موجود می باشد. عرض ورق های شادولاین به طور میانگین باید حدود 1 متر باشد و طول ورق شادولاین می تواند بسته به نوع سفارش مشتری در ابعاد مختلف برش داده شود.

ورق شادولاین می تواند فاصله 10 تا 20 متری تکیه گاهی را تامین میکند. در حقیقت کاربرد ویژگی های ورق شادولاین بسته به تعداد ذوزنقه های آن دارد.

 ورق های شادولاین به صورت شیبدار می باشد و عملکرد اصلی آن ریزش باران برف از روی سطح خود می باشد.

 

کاربرد های ورق شادولاین

همانطور که در بالا اشاره کردیم  کاربرد اصلی ورق شادولاین پوشش دهی سقف برای انتقال آب باران یا برف از روی سقف به زمین می باشد. علاوه بر این کاربرد برق شادولاین در موارد زیر نیز به کار می رود:

  •  پارتیشن بندی کارگاه یا کارخانه ها
  •  سقف پارکینگ های عمومی
  •  ساخت اقامتگاه های از پیش ساخته
  •  ایجاد بازارهای محلی
  •  برپایی نمایشگاه های روباز
  •  سقف به انبارهای روباز مواد شیمیایی
  •  پوشش روی محل دپوی سنگدانه ها در کارخانه های بتن 

 

کاربرد های ورق شادولاین

 

مزایای ورق شادولاین

در حقیقت مزیت ورق شادولاین نسبت به سایر مصالح ساختمانی مشابه می باشد و عمده ترین  عمده ترین مزیت های آن را در زیر برایتان آورده ایم:

  • مقاوم در برابر رطوبت، بارش برف و باران است.
  •  نصب مونتاژ آن آسان و در زمان کم انجام می شود. 
  • طراحی آن زیبا است و گزینه مناسبی برای زیباسازی ساختمان های قدیمی و مدرن می باشد.
  • وزن آن حدود 5 کیلوگرم است و سبک تر از سایر ورق های فولادی می باشد.
  •  طول عمر بالا و تا بیش از ۳۰ سال عمر مفید دارد.
  •  به دلیل نوع موج ها و وزن سبک آن، حمل و نقل آن آسان می باشد.
  •  جنس محکم در برابر شکستگی و ضربه دارد.
  •  ایجاد چیدمان یکپارچه به سقف می دهد.

 

معایب ورق شادولاین

بزرگترین ضعف ورق شادولاین نسبت به ورق های مشابه آن در بازار، قیمت بیشتر آن به دلیل رنگ کوره ای می باشد. ضمن اینکه فرایند به ورق شادولاین زمان بر می باشد و همین امر در هزینه تولید آن تاثیر می گذارد.

 همچنین استفاده از رنگ های استاندارد برای تولید ورق شادولاین و طول عمر بالای این ورق باعث می‌ شود تا تاثیر بسزایی در هزینه آن بگذارد.

ورق a516 چیست؟ انواع، کاربرد و مشخصات

فولاد ASTM A516 نوعی فولاد کربن منگنزی یا (فولاد فریتی) است که با توجه به مشخصات ASTM از سمت گروه مخازن تحت فشار می باشد. این نوع فولاد در کاربردهایی که نیاز به شرایط سرویس دهی در مای متوسط تا پایین دارند و یا در جاهایی که چقرمگی مورد اهمیت میباشد، به کار گرفته می شود. معروف ترین گرید صفحات فولادی همین فولاد در صنعت می باشد که در گرید های مختلف ، 60، 65 و 70 تولید می شوند. رایج ترین گرید این فولاد گرید 70 می باشد. 

کاربرد بسیار گسترده ورق A516-Gr.70 را می توان در سیستم لوله کشی صنایع هسته ای یا سیستم های مخازن تحت فشار در انواع صنایع شامل راه آهن (اجزای مخازن تحت فشار ریلی)، صنایع پتروشیمی، نفت و گاز، سازه های ساختمانی کشتی ها و معدن مشاهده نمود.

در ادامه این مطلب  پاسخ سوال ورق a516 چیست؟ انواع، کاربرد و مشخصات آن را به طور کامل تر پاسخ خواهیم داد.

 

آنالیز ورق a516 عناصر و جزئیات

خاصیت های مختلف مکانیکی فولادها به مقدار و نوع افزودنی های آلیاژ هایی که دارند، حساس می باشند. در ادامه به بررسی دقیق مشخصات و عناصر آلیاژی اصلی ورق A516 gr70 می پردازیم.

 

  •  Si (0.24 wt%) سیلیسیم 

سیلیسیم به منظور دی اکسید کننده و افزایش استحکام و سختی فولاد به آن افزوده می شود. برای افزایش استحکام ورق A516 gr70 محلول جامد فریت رخ خواهد داد. به همین دلیل بایستی از استفاده نسبت بسیار بالای سیلیسیم اجتناب شود. از آنجا که ورق A516 gr 70 دارای خاصیت های مطلوب و ویژه ای می باشد، قیمت آن نسبت به سایر گرید ها بیشتر است.

 

  • Mn (1.14 wt%) منگنز

دلیل اصلی افزودن منگنز به فولاد، خنثی کردن اثر خطرناک سولفور یا گوگرد می باشد. کاربرد دیگری که منگنز در فولاد دارد، فراهم کردن استحکام محلول جامد، دی اکسید کردن و بهبود قابلیت ماشین می باشد. منگنز موجب استحکام فولاد می شود و ریز دانه شدن را ارتقا می دهد. همچنین باعث افزایش خاصیت سختی پذیری در فولاد خواهد شد.

در واقع می توان گفت با افزودن منگنز می توان چقرمگی را افزایش داد. در صورتی که محققان می گویند در فلز جوشکاری مقدار زیر پودری بیشتر 1.6% باشد، تخریب سریع چقرمگی اتفاق خواهد افتاد.

 

  • C (0.22 wt%)کربن

یکی دیگر از مهم ترین عناصر آلیاژی که در ساخت فولاد استفاده می شود، کربن است. وجود کربن در فولاد باعث مستحکم تر شدن، مقاومت نسبت به سایش و توانایی سخت شدن با انجام عملیات حرارتی را افزایش خواهد داد. با این وجود استفاده زیاد از کربن مانع جوش پذیری فولاد می شود و به این ترتیب شکل پذیری و چقرمگی ضربه نسبت به فولاد را کاهش می دهد. وجود 0.1% کربن در فولاد موجب بهینه سازی چقرمگی فولاد در مخزن های تحت فشار می شود. وجود کربن بیشتر از  0.2% در فولاد های کربنی باعث می شود، میکروساختارهای سختی مانند مارتنزیت یا بینیت را ایجاد شود که به ترک هیدروژنی حساس است.

 

  • عناصر آلیاژی دیگر با مقدار کم

افزایش استحکام فولاد به طور معمول با عناصر آلیاژی بسیار پایین مانند صورت می گیرد. به طور معمول از عناصر مولیبدن، کروم و نیکل به منظور سختی پذیری در فولاد افزوده می شوند. وجود عنصر نیکل در فولاد موجب افزایش چقرمگی نیز خواهد شد.

 

انواع کاربرد و مشخصات ورق a516 

همانطور که گفته شد ورق های a516 به 4 گرید اصلی تقسیم شد. گرید 55 در ضخامت حداکثر 305 میلیمتر، گرید 60 و 65 با ضخامت 205 میلی متر و گرید 70 نیز با ضخامت 205 میلیمتر تولید و در بازار عرضه می شود. تمامی این گریدها در درصد و نوع عناصر به کار رفته در آن ها با یکدیگر متفاوت بوده و همین موضوع باعث وجود خواص منحصر بفرد در آنها می باشد.

در کنار ورق a516 ورق a283 نیز وجود دارد. در صورتی که هنوز اطلاعاتی راجع به این ورق ندارید، مقاله ورق A283 چیست؟ | معرفی انواع استاندارد و کاربردها را از دست ندهید.

 

آشنایی با خواص مکانیکی ورق a516 

خواص مکانیکی و مشخصات ورق a516 گرید 70

گرید 70 ورق A516 استحکام کششی 90-70 MPa داشته و نقطه تسلیم 38 MPa و کشیدگی 17 تا 21 درصد می باشد. این نوع ورق دارای بهترین و مطلوبترین خواص مکانیکی در میان گریدهای مختلف این فولاد می باشد. کاربرد این گرید از فولاد در دماهای کمتر از درجه حرارت محیط استفاده می باشد.

 

گرید 65 ورق های a516

این نوع از ورق های a516 نیز خواص مطلوب مکانیکی اعم از مقاومت کششی 85-65 MPa، نقطه تسلیم 35 مگاپاسکال و کشیدگی 19 تا 23 درصد را دارند. این فولاد به دلیل دارای بودن خواص مکانیکی و خوردگی مناسب به منظور ساخت و ساز و دکوراسیون استفاده می شوند.

 برای پروژه های ساخت و ساز و دکوراسیون مناسب ساخته است. همچنین ورق های گرید 60 دارای مقاومت کششی 60-80 مگاپاسکال، نقطه تسلیم 32 مگاپاسکال و کشیدگی 21 تا 25 درصدی بوده و برای کار در درجه حرارت های متوسط و پایین گزینه مطلوبی می باشد.

 

کاربرد انواع ورق a516 

 

کاربرد انواع ورق a516

 

هرکدام از ورق های a516 خواص و ویژگی های منحصر به فردی دارند. به همین دلیل دارای کاربردهای متفاوتی نیز نسبت به یکدیگر می باشند. در ادامه کاربرد ورق a516 را بررسی خواهیم کرد.

 

  • کاربرد ورق a516 گرید 70
  •  کار در دماهای پایین تر از دمای محیط استفاده 
  • مهم ترین کاربرد: استفاده در تولید قطعات خودرو، کانتینرها و لوله ساختمان 

 

  • کاربرد ورق a516 گرید 60
  •   مناسب کار در دماهای پایین و متوسط 
  •  استفاده در دیگ های بخار صنعتی و مخازن تحت فشار 
  • مصرف در بویلرها، مبدل های حرارتی و تانک های ذخیره سازی 

 

  • کاربرد ورق a156 گرید 55
  •  دارای خواص مکانیکی پایین تری نسبت به سایر گریدها می باشد
  •  استفاده در مخازن تحت فشار، صنایع گاز، نفت و پتروشیمی مورد 

 

  • کاربرد ورق a516 گرید 65
  • دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی 
  • استفاده در ساخت و ساز، دکوراسیون و مبلمان 
  • استفاده در تجهیزات شیمیایی، مبدل های حرارتی، صنایع داروسازی و کاغذسازی 

 

جمع بندی

در این مطلب به طور جامع پاسخ سوال ورق a516 چیست؟ انواع، کاربرد و مشخصات را در اختیارتان قرار دادیم. به این ترتیب با اهمیت بسیار زیاد این ورق در صنایعی هم چون نفت، گاز و پتروشیمی آشنا شدید. در هنگام خرید ورق a516 به چهار گرید مختلف، تفاوت ویژگی های مکانیکی و شیمیایی آن توجه داشته باشید.

رنگ مخصوص ورق گالوانیزه

یکی از ویژگی هایی که در زیبایی، ساخت و ساز کمک بسزایی می‌ کند استفاده از ورق های رنگی می باشد. ورق های گالوانیزه به طور کلی ظاهری براق و فلزی دارند. برای اینکه بتوانید از ورق هایی با رنگ های شاد استفاده کنید، باید محصول شما در فرایند رنگ آمیزی قرار بگیرد و سپس این پروسه را به خوبی طی کند. 

در حقیقت رنگ آمیزی ورق گالوانیزه در قیمت آن تاثیر گذار است. در این مطلب شما را با رنگ مخصوص ورق گالوانیزه و فواید آن آشنا می کنیم.

 

گالوانیزه کردن چیست؟

به عملیات و فرایندی  که بر روی سطح آهن و فولاد انجام می شود و به منظور جلوگیری از زنگ زدگی و پوسیدگی است را گالوانیزه کردن می گویند. گالوانیزه کردن دارای روش های متفاوتی می باشد که هر کدام از آنها روی قیمت کالا تاثیر گذار است. 

یکی از روش های پر استفاده گالوانیزاسیون، روش غوطه ور کردن کالا در حوض پر از مذاب است.

می توانیم بگوییم که این روش از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است همچنین با سرعت بالا این عمل انجام می شود. 

هدف از رنگ آمیزی این ورق ها علاوه بر زیبایی ظاهری، مقاومت و استحکام آنها است. همه محصولات فلزی تمایل زیادی به ترکیب شدن با اکسیژن را دارند. این ترکیب رفته رفته باعث زنگ زدگی و از بین رفتن فولاد می شود. همین امر باعث شده است تا علاوه بر فرآیند گالوانیزه کردن با رنگ مخصوص هم آن را پوشش دهند.

در این مطلب از آرتاویل ساخت شما را با رنگ مخصوص ورق گالوانیزه بیشتر آشنا خواهیم کرد.

 

شیوه رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

جالب است بدانید که رنگ آمیزی ورق گالوانیزه را هر کسی نمی تواند انجام دهد؛ زیرا مراحل سختی را به دنبال دارد. دلیل سختی این رنگ آمیزی سطح صاف و صیقلی ورق گالوانیزه است. سطح صاف این ورق باعث می شود تا رنگ به درستی روی آن قرار نگیرد و به سرعت خشک نشود. 

مرحله اول رنگ آمیزی در کارخانه سازنده صورت می گیرد. در این روش فولاد داخل کوره را روی ورق گالوانیزه را با رنگ می پوشانند و ظاهری جذاب، براق و زیبا به آن می‌ دهند.

البته لازم به ذکر است که یادگیری این عمل برای شما عملاً کارایی نخواهد داشت زیرا توسط شخص قابل انجام نیست .

مرحله دوم رنگ آمیزی دستی ورق گالوانیزه می باشد.

 

 

شیوه رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

مراحل رنگ آمیزی و زیر سازی ورق گالوانیزه

برای رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه به روش دستی باید یک سری مراحل را قبل بشناسید و بعد اقدام به رنگ آمیزی آن ورق ها کنید. در زیر یک سری مراحل جهت آگاه سازی برای رنگ آمیزی ورق آورده ایم:

  1. سطح ورق های گالوانیزه را باید تمیز و چربی های موجود روی سطح آن را بگیرید.  سپس بررسی کنید که ورق شما کاملاً سالم و بدون حفره یا سوراخ باشد. برای تمیز کردن سطح ورق گالوانیزه از شوینده قوی برای مثال وایتکس استفاده کنید.
  2. بعد از شستن ورق را خشک کنید. روی سطح ورق رنگ سفیدی مانند شوره مشاهده می کنید که باید این رنگ را از طریق سنباده زدن از بین ببرید. برای این کار باید سنباده را به شکل دایره ای شکل روی تمامی سطوح بکشید تا یک دست و صاف شود و پس از آن یک پارچه خیس شده با آب گرم را روی سطح ورق بکشید تا رنگ های سمباده از بین برود.
  3. سپس باید ورق را با یک ماده اسیدی که درصد کمی از خواص اسید را دارد شستشو دهید، معمولاً از سرکه سفید استفاده می کنند. سرکه سفید را روی سطح ورق بکشید این باعث می‌شود تا سطح ورق زبر شود. بعد از 2 ساعت ورق شروع به خوردگی می کند و رنگ های اضافی آن کاملا از بین میرود. این امر برای این است که رنگ بهتر روی ورق قرار بگیرد. 
  4. در این مرحله با استفاده از فرچه یک لایه از پرایمری پایه لاتکس را روی ورق اضافه کنید. اگر می‌خواهید محصول شما در برابر خراش مقاوم باشد حتما از یک لایه پرایمر اپوکسی استفاده کنید. 
  5. بعد از زدن پرایمر باید بگذارید 2 تا 6 ساعت بگذرد تا پرایمر ها به خوبی خشک شود. اگر پرایمر ها به خوبی خشک نشده باشند مانع چسبیدن رنگ به سطح ورق می شوند. این پنج مرحله فوق برای زیر سازی ورق استفاده می شود.
  6. سپس رنگ مخصوص ورق گالوانیزه را روی سطح میریزید تا خشک شود. نحوه استفاده این رنگ بر روی سطح ورق با استفاده از قلمو، فرچه یا اسپری می باشد. بعد از گذشت 4 ساعت لایه دوم رنگ را بریزید.
  7. بعد از اتمام مراحل بالا ناظر کنترل کیفی نتیجه کار را بررسی می کند. در این نظارت مواردی از جمله مطابق با استانداردهای مربوط به رنگ آمیزی، کیفیت رنگ، میزان چسبندگی رنگ و ضخامت رنگ بر روی سطح را مورد بررسی قرار می دهند. سپس با استفاده از استاندارد DIN EN ISO 2360 ضخامت لایه رنگ آمیزی تست می‌شود.

 

گالوا کوت چیست؟

گالوا کوت نام یکی از رنگ هایی است که برای ورق گالوانیزه استفاده می شود. از جمله رنگ هایی می باشد که به پرایمر نیازی ندارد و در حقیقت وجه تمایز آن با دیگر رنگ ها در میزان چسبندگی و سختی بالایی آن است.

 از دیگر ویژگی‌های مهم گالوا کوت رنگ بدون بو، بدون حلال، با پایه آب و همراه با محیط زیست است. 

 

 ورق گالوانیزه

قیمت ورق گالوانیزه رنگی در ایران

دو فاکتور مهم در ایران که تاثیر بسزایی بر قیمت ورق گالوانیزه رنگی دارد، ارزش دلار و قیمت مواد اولیه برای ساخت ورق گالوانیزه است. هرچه قیمت دلار بیشتر یا ارزش پول ایران کمتر شود تولید کنندگان بیشتر به سمت صادرات محصولات می روند.

علاوه بر این دو فاکتور دلالان در افزایش قیمت ورق گالوانیزه بی تاثیر نیستند.

 

در نتیجه 

همانطور که در بالا مطالعه کردید ورق های گالوانیزه با رنگ، طرح، روش و کاربرد های مختلفی تولید می شوند و هر کدام کاربرد مختص خودش را دارد. شما با آگاهی کامل می توانید نسبت به خرید انواع ورق رنگی اقدام به خرید کنید.